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減壓蒸餾反應釜裝置
減壓蒸餾反應釜裝置操作的理論依據(jù):液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內壓力,就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。
技術規(guī)格:
序號 名稱 技術參數(shù)
1 有效容積 100ml~100L
2 材質 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321), 并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內 噴四氟及襯鎳。
3 設計壓力 -0.1~35MPa
4 設計溫度 650℃
5 攪拌轉速 0~1500轉/分鐘
6 電機功率 80W~2.2KW
7 加熱功率 0.8~18KW
8 電機形式 電機為普通直流電機,或者一般采用直流伺服電機,亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電 機。
9 加熱方式 電加熱,電磁加熱,微波加熱
10 常規(guī)釜蓋開口形式 氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配 鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
11 攪拌形式 槳式或錨式,還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12 攪拌軸: 采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。
13 密封方式 磁力密封,機械密封,填料密封。
14 出料方式 上出料,下出料
15 控制儀 配有自動溫度調節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有轉速顯示及無級調速功能,加熱功率可 調,能實現(xiàn)自動恒溫的目的。
16 其他配置 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置 (如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用 戶的要求加工制造。
威海環(huán)宇化工機械有限公司可根據(jù)用戶需要(包括結構形式、容積、材質、壓力、溫度、配置要求),設計生產GSH系類實驗室反應釜,實驗室反應釜說明如下:
GSH型實驗室反應釜具有靜密封、無泄漏、運轉平穩(wěn)、噪音小、操作方便的特點,是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置。
GSH系列實驗室反應釜規(guī)格及技術參數(shù) | ||||
型 號 | GSH-0.1~0.5 | GSH-1~5 | GSH-10~25 | GSH-50~100 |
公稱容積 L | 0.1~0.5 | 1~5 | 10~25 | 50~100 |
工作壓力MPa | 負壓~40 | 負壓~40 | 負壓~30 | 負壓~20 |
工作溫度℃ | 0~500 | |||
攪拌轉速r/min | 0~1000 | 0~1000 | ||
電機功率W | 50~125 | 125~355 | 550~1100 | 1100~1500 |
加熱功率KW | 0.8~1 | 1~3 | 4~6 | 6~12 |
加熱方式 | 遠紅外電加熱,導熱油/蒸汽循環(huán)加熱,導熱油電加熱等。 | |||
出料方式 | 上出料,下出料。 | |||
攪拌軸 | 采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。 | |||
攪拌形式 | 推進式、槳式、錨式、渦輪式、自吸式等,可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 | |||
密封方式 | 磁力密封,機械密封,填料密封。 | |||
電機 | 電機根據(jù)用戶需要配置伺服電機或交流電機,需要時采用防爆電機。 | |||
主要材料 | 釜體材料主要采用S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321)不銹鋼,并可根據(jù)反應介質不同生產鈦材、鎳材、鋯材、哈氏合金、因科乃爾合金、蒙乃爾合金、噴涂四氟及復合材質的反應釜。 | |||
常規(guī)釜蓋開口
| 固液加料口、進氣口、放空口、下出料口或上出料口(兼取樣口)、內盤管冷卻水進出口、測溫口、壓力表安全爆破口等。 配齊管口所需閥門,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及爆破裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀。 | |||
控制儀 | PID智能控制儀一臺可控可調(無極調速、 溫度顯示、加熱溫度控制)控溫精度為±1℃ | |||
升降裝置 | 該系列實驗室反應釜具有外型美觀、結構緊湊、操作方便等特點,深受廣大科研人員的喜愛,是目前為理想的化學試驗裝置。釜體與釜蓋間采用快開蓋結構,短時間內便可打開;釜蓋上設有手搖旋轉結構,可繞水平線旋轉大于120角度,便于清洗釜內殘物。 升降裝置有電動升降、手動升降及液壓升降三種,通常小型實驗室用手動升降即可,手動升降可分為釜體升降和釜蓋升降兩種,兩種升降方式釜體均可翻轉180度。(用戶可根據(jù)實驗要求選擇使用) | |||
其他配置 | 反應釜可根據(jù)要求訂制冷凝回流裝置、減壓蒸餾裝置、脂化裝置、帶壓加料裝置、帶壓取樣裝置、真空裝置、循環(huán)加熱裝置等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。(用戶可根據(jù)實驗要求選擇使用)
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